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加气混凝土设备的发展成为建材行业新的亮点

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 加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料,石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。

  加气混凝土生产线生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。其中原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。

  加气混凝土砌块目前是建筑行业中应用最为广泛的一种建筑材料,在使用时加气混凝土砌块的同时,其产品表现出巨大的优势替代了以往的建筑产品,由此一来,更多的生产厂家投入到加气混凝土砌块的生产中,而同样加气混凝土设备也成为市场竞争中的一个焦点。面对如此形势,加气混凝土设备表现出了更多的生产技能。

  一、全自动集中控制

  该工艺从配料到浇注均为电子称控制,自动化程度高,生产工艺先进。

  二、机械切割

  采用具有国内先进水平的翻转切割机,该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观,达超国家标准。

  三、蒸养前采用预养

  蒸养前采用预养,在蒸养时可以采用快速升压,缩短蒸养时间,提高生产效率,同时生产的制品不爆裂,产品的成品率高。

  四、切割前采用静养

  切割前采用静停室进行热室养护。不仅加快坯体的硬化,减少坯体的静停时间,提高生产效率,而且坯体发育均匀,气孔结构好,制品的强度高,抗冻性好;同时便于冬季生产,不会因环境温差导致坯体中间硬,周边软。

  五、抽真空工艺与排气法工艺并用

  在蒸养过程中,抽真空与排气法是两种不同的工艺,各有利弊,本工艺在设计中均有考虑,供客户不同选择。

  六、定点浇注

  采用定点浇注可以节省厂房面积,便于集中控制,同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大,厂房多,而且不利于集中控制,卫生不容易清洁,生产中存在安全隐患。

  七、厂房大开间设计

  采用大开间厂房宽敞明亮,便于管理,投资省。

  这其中技术无不表现出加气砖设备在生产中的优势,作为生产的重要设备,这是非常具有发展意义的,其生产更能表现出加气块设备的发展价值。
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